فیبرک ڈائینگ مشین کیا ہے؟

فیبرک رنگنے والی مشینایک قسم کا سامان ہے جو ٹیکسٹائل کو رنگنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو بنیادی طور پر کپڑے کو یکساں طور پر رنگنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ان کو مطلوبہ رنگ پیش کیا جا سکے۔ فیبرک ڈائینگ مشینوں کو دو اہم اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: رنگنے کے مختلف طریقوں کے مطابق ڈپ ڈائینگ اور پیڈ ڈائینگ۔

ڈپ ڈائینگ اور پیڈ ڈائینگ کے درمیان تعریف اور فرق

’ڈپ ڈائینگ‘: کپڑے کو بار بار ڈائی سلوشن میں ڈبو دیں تاکہ ڈائی فائبر پر جذب اور پھیل جائے اور آخر میں فائبر پر ٹھیک ہو جائے۔ یہ طریقہ تمام قسم کے کپڑوں اور رنگوں کے لیے یکساں طور پر موزوں ہے، لیکن رنگنے میں طویل وقت درکار ہے۔

’پیڈ ڈائینگ‘: فیبرک کو ڈائی سلوشن میں کچھ دیر کے لیے ڈبونے کے بعد، اسے پیڈر کے ذریعے اس عمل کے لیے درکار مائع کی مقدار میں رول کیا جاتا ہے، اور علاج کے بعد ڈائی کو فائبر پر فکس کر دیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ ان مواقع کے لیے موزوں ہے جن میں تیزی سے رنگنے کی ضرورت ہوتی ہے اور اس میں رنگنے کی اچھی یکسانیت ہوتی ہے۔

فیبرک رنگنے والی مشینوں کی درجہ بندی

فیبرک ڈائینگ مشینوں کو پروسیس شدہ فیبرک کی شکل کے مطابق دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

’فلیٹ چوڑائی رنگنے والی مشین‘: بنے ہوئے کپڑوں کے لیے موزوں، عام طور پر فلیٹ چوڑائی کی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

‌رسی رنگنے والی مشین: بنے ہوئے کپڑوں پر لاگو، خاص طور پر وارپ بنائی کے لیے اوور فلو ڈائینگ مشین، ہائی ٹمپریچر اور لائٹ اینڈ ٹیری اسٹرکچر کے مصنوعی فائبر سے بنے ہوئے کپڑوں اور اسٹریچ فیبرکس کے ہائی پریشر ڈائینگ کے لیے موزوں۔

مخصوص ماڈلز اور درخواست کے منظرنامے۔

عام فیبرک ڈائینگ مشین کے ماڈلز میں شامل ہیں:

مسلسل پیڈ رنگنے والی مشین (پرائمنگ مشین): ایک مسلسل پیڈ رنگنے کا سامان جو مختلف کپڑوں کے پرائمر ٹریٹمنٹ کے لیے موزوں ہے۔

کولڈ پیڈ پائل ڈائینگ مشین (کولڈ ڈائینگ مشین): کم درجہ حرارت کے رنگنے پر لاگو، اعلی ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کے ساتھ پیداواری ماحول کے لیے موزوں۔

‌رولر ڈائینگ مشین: رول کپڑوں کی ڈپ ڈائینگ پر لاگو۔

اوور فلو ڈائینگ مشین: رسی ڈپ ڈائینگ پر لاگو، خاص طور پر لائٹ اور ٹیری ڈھانچے کے مصنوعی فائبر سے بنے ہوئے کپڑوں اور اسٹریچ فیبرکس کو رنگنے کے لیے موزوں۔

آپریشن اور دیکھ بھال کی احتیاطی تدابیر

فیبرک ڈائینگ مشین کا استعمال کرتے وقت، مندرجہ ذیل نکات کو نوٹ کرنے کی ضرورت ہے:

‌آہستہ حرارت اور ٹھنڈک: رنگنے یا جھریوں کو روکنے کے لیے تیز حرارت یا ٹھنڈک سے گریز کریں۔

یونیفارم اضافی رنگنے: رد عمل والے رنگوں کے تیز رفتار ہائیڈولیسس یا منتشر رنگوں کے جمع ہونے سے بچنے کے لیے یکساں اضافی رنگنے کو یقینی بنائیں۔

نیم تیار شدہ مصنوعات کی جانچ کریں: چیک کریں کہ آیا نیم تیار شدہ مصنوعات پیداوار سے پہلے اہل ہیں یا نہیں تاکہ پہلے اور بعد میں غیر مساوی پروسیسنگ کو روکا جا سکے یا بائیں، درمیانی اور دائیں، جس سے رنگنے میں رنگ کا فرق آئے گا۔